振動篩常見的故障和解決方法
隆中重工的主打振動篩產品有三種:圓振動篩、直線振動篩、脫水篩，我們經常講到圓振動篩的故障問題，對直線振動篩的故障很少有一個系統詳細的講解。今天隆中重I就為您分析直線振動篩的常見故障及其注意事項、解決方法，助您提高直線振動篩的使用壽命。
直線振動篩的常見故障有:輪胎式聯軸器的膠皮損毀;主振橡膠彈簧易壞;噪聲嚴重;篩箱后箱板、篩板下的底梁振裂;電機軸斷裂;電機經常燒壞;電機底座螺旋振斷;電機支架振裂;激振器傳動齒輪、軸承損壞;主振彈簧振斷;運轉時出現跑料現象。
針對直線振動篩的常見故障和我們的日常工作經驗，需要注意以下事項,才能有效降低直線振動篩故障率的發生:
1、在工程設計上，必須選用成熟的產品，減少施工和使用困難。
2、采用阻尼減振措施以降低篩板結構振動噪音。
3、調整篩框結構和主振彈簧的剛度，使篩框的動態性能優良，及主振彈簧的豎向振動量級一致。
4、調整激振器的工作頻率,使電機軸固有頻率遠離激振器工作頻率的倍頻，避免電機軸在參振區域內工作。
5、從噪聲控制出發，采用阻尼減振措施，降低廂式激振器和外置式偏心塊保護外殼噪聲，從而降低整個篩機的噪聲。建議生產廠家在箱體結構.上采用阻尼減振措施及復合彈簧,保證篩體的動態性能。
6、排除激振器故障,消除激振器工作頻率倍頻部分振動，是激振器在單一工作頻率下工作。
振動篩常見故障、原因及處理方法：
1.故障：篩分質量不佳
(1)原因：篩網的篩孔堵塞，入篩的碎塊增多，入篩物料水分增加，給料不均勻，料層過厚，篩網拉得不緊
(2)處理方法：減輕振動篩負荷，改變篩框傾斜角度，調整給料，減少給料，拉緊篩網。
2.故障：正常工作的振動篩轉過慢
(1)原因：傳動皮帶松
(2)處理方法：拉緊傳動皮帶
3.故障：軸承發熱
(1)原因：軸承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損
(2)處理方法：向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承
4.故障：振動過劇
(1)原因：安裝不良或飛輪上的配重脫落
(2)處理方法：重新配置，平衡振動篩
5.故障：篩框橫向振動
(1)原因：偏心距的大小不同
(2)處理方法：調整飛輪
經常檢查維修直線振動篩，可大大降低機器故障的發生，這都需要操作人員的細心和勤奮。
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